《库克传》的作者，讲了一段乔布斯造电脑的故事

看书名就知道，这次传记的主角是苹果现任 CEO 蒂姆库克，但卡尼仍然在其中穿插了一部分乔布斯年轻时代的往事，主要涉及的是早期麦金塔及 NeXT 电脑的生产自动化业务。

由于篇幅较长，16 日发售的《库克传》对这部分内容做了一些删减，如今卡尼提前将完整内容刊载了出来。

和 8 年前那本《乔布斯传》一样，卡尼也将年轻时期的乔布斯描述成一位叛逆、自大的完美主义偏执狂，而非有些人心目中那般耐心、冷静及友善。

从日本获得的生产自动化灵感

乔布斯对工厂自动化的痴迷，源于 1983 年的一次日本之行。

当时，苹果已经有一个专门生产大容量存储设备的部门，还开发了一套代号为 Twiggy 的磁盘驱动系统，可以读写早期的 5.25 英寸软盘，供早期的麦金塔（Macintosh）电脑使用。

但这个驱动系统并不稳定，且故障率很高。据说当时乔布斯还专门视察了苹果位于圣何塞的工厂，发现 Twiggy 的良品率只有 50%，气急败坏的他咆哮着说要开除那里所有的员工。

既然不能靠自己，只能寻求外部力量，当时 Mac 工程团队的负责人建议乔布斯使用日本索尼新研发的新 3.5 英寸软盘，或是另一家有授权的阿尔卑斯电子公司生产的产品，价格还更低廉一些。

随后，乔布斯便带着几名员工一同飞往日本，寻求解决方案，首先参观的便是阿尔卑斯电子公司。

当时日本正处于高速发展期，主要由汽车、集成电路和化工等行业带动，遍地都是强调产能和效率的自动化产线，这当然也包括了阿尔卑斯电子公司。

据一位软驱工程师Yasuyuki Hirose称，乔布斯对阿尔卑斯的自动化产线很感兴趣，还就制造工艺向工厂员工提出了很多问题。

如今，三十多年过去了，阿尔卑斯电子公司仍然是苹果的其中一家供应商。

另一个让乔布斯意识到生产自动化重要性的则是美国福特汽车。早在 1913 年，福特便开始推行流水线式的大规模作业方式，这不仅能降低制造成本，也显著提高了生产效率，让原本被视为奢侈品的汽车迅速演变成了一种大众化商品。

受到启发的乔布斯，最终决定在苹果也要建造一家先进的自动化工厂，用来生产他所负责的麦金塔电脑。

一台麦金塔电脑是怎么造出来的？

1984 年 1 月，苹果耗资 2000 万美元，在加州弗里蒙特建造了一座拥有自动化流水线的工厂，占地面积超过 12 万平方英尺，希望能在每月生产出 100 万台麦金塔电脑。

当时的麦金塔电脑主要由八个核心部件组成，用于组装部件的机械设备们被悬挂在天花板上。

为了尽可能地降低工人们的走动频率，苹果引入了一种自动导航车设备。它的正前方安装了一个用于扫描和检测障碍物的镜头，工人下达任务指令后，运输车便会从托盘将约 22kg 重的零部件搬走，再运往下一个工作站。

这样再工厂内部来回移动的导航车设备，苹果一共购入了 5 台，每台价值三万美元。

另外，苹果还采用了有轨堆垛机和自动插件机，前者是一种常见于现代工厂的仓储设备，可以让运装完零件的手提箱沿着设定好的轨道，整齐堆放在某个角落；后者主要用于安装主板上的电路模块。

工厂内还配备了约 120 台 Apple II 和 Apple III 电脑，负责管理库存数据。

最终，苹果将 90% 的组装任务都交由机器来完成，每班次的工人数量缩减至不到 90 人，他们还会被各种机械仪器所隔开，所以很少会出现两三人一起作业的情况。

另外，工人们还要负责更换成品电脑中的故障零件，这将由一个循环检测环节实现。

具体来说，苹果会对每一台组装完成的电脑进行开机/关机操作，每小时一次，共循环 24 次，以便更快地找到有问题的零部件，而当时业内主流的做法是开完机后就一直放置。

如果工人们连零件的不用换，那唯一的任务大概只剩下擦一擦电脑外壳上的苹果 Logo 了。

为了避免工人们对流水线工作感到厌倦，苹果还鼓励他们每 6 周轮换一次岗位，强调这不仅能学到新技能，还能保持对工作的新鲜感。

在这样一个全线自动化生产的工厂中，苹果初期组装一台麦金塔电脑的时间需要 26 分钟，但如果库存零部件充足、产线全速运作的状态下，时间能够大幅压缩至 27 秒内。

这比苹果另一家用于生产 Apple II 电脑的工厂快了整整 13 倍。

负责这家工厂规划的是苹果工程师乔治·欧文（George Irwin），他将这个地方比作为一个「巨大的乐高积木工厂」，因为每个机器都在执行不同的拼装任务。

在 1983 年欧文还接受了《信息世界》杂志的采访，他表示，苹果希望在生产自动化流程中保持领先地位，且不希望日本超越他们。

希望掌控一切的乔布斯

（编辑：应用网_阳江站长网）

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