漫谈安防零部件企业的供应商管理

　　一是寻找国外备选供应商。对于芯片、电容、电阻、三极管等核心物料电控类元器件尽管存在一定的技术壁垒，但绝非垄断性市场，Z电机公司应从长远角度考虑，充分分析供应市场、同行业制造商选择的供应商品牌，整合企业资源，对有条件争取的物料积极开发国外备选供应商，合理分布物料配比。

　　二是发展国内代理商。寻找国内代理商也是提高跨国采购的效率和效益的重要途径，面对国外强势供应商，靠个别企业单打独斗往往较为困难，而国内大型代理商集聚量的优势，且易于沟通达成，依靠发展国内代理商来保障此类物料的供应不失为一种方案选择。

　　三是培植国内战略合作伙伴。对于Z电机公司而言，芯片、电容、电阻、三极管等电控类元器件属于产品的核心物料，具有价值大、风险高的特点，属于战略采购类型，公司从战略规划角度，应针对此类物料发展战略合作伙伴，积极培植和开发国内有潜力有意愿的厂家开展技术合作与研发，或承接此类物料的后加工工序，打造国内生产供应新格局。

　　四是发展本地供应商。核心物料、风险大的物料要继续保留战略供应商供货的方式，以保障品质质量和维护战略合作关系，而对于普通物料特别是包材类物料适宜引入本地供应商。Z电机公司的本地供应商比例较低，还不足10%，建议公司在实施分域管理后，扩充本地供应商数量，以降低采购成本，提高议价能力，提高供应商服务质量和品质保障水平。

　　提高对供应商的品质管控

　　目前，Z电机公司针对供应商的品质管控主要在于导入后的供应商供货质量表现分析，而对前期供应商导入环节的品质管控力度不足，同时其公司对后期供应商品质异常改善的追踪的力度也较弱。以上，导致供应商的品质管控让位于降低成本，以及供应链急于求成而快速导入新供方，后期的品质表现差强人意。

　　Z电机公司应建立全流程的品质管控体系，从供应商的前期管理、持续管理到加强管理全方位深入，提高供应商品质管控覆盖面（如图表2所示）。

　　1.前期管理

　　供应商选择环节：当前对供应商选择环节的工厂审查，虽有质量体系和质量管控方面的审查，但仅做初期的准入判定，而没有结合日常品质管理要求加以评判，建议Z公司将质量协议、质量目标、沟通渠道提前到供应商选择环节，并告知供应商，以明确品质要求。

　　新物料认可环节：目前Z电机公司的新物料认可环节主要由开发部门(含研发和工程)主导，负责供应商送样确认，品质部门并未参与，导致后期量供应商交付质量与送样有出入。建议公司品质部门介入新物料认可环节，明确产品规格和品质要求，及时指导和把关供应商整个生产流程的品质监管，防止小批量和批量生产过渡环节出现的质量问题，同时邀请供应商参与产品的设计与开发，让供应商充分了解产品质量的要求，同时供应商也可结合自身专业优势提出合理改善建议。

　　2.持续管理

　　Z电机公司在供应商品质的日常监控中，需要持续做好供货质量表现评分，运用精益管理工具做好品质监控与分析。具体来说，一是加强进货品质的监管，要分析异常问题的原因与风险性，对于重复的异常、风险性较大的异常要及时追踪供应商进行改善；二是注重过程品质环节，特别是工程下线不良，属于供应商原材料质量问题的要联系供应商进行分析解决；三是加大日常供应商稽查力度，品质部门要对问题多发、问题风险大的供应商加强供方现场稽查，特别是在量产期、人员变动频繁期做好预警预防措施。

　　3.加强管理

　　对供应商的品质加强管理，主要体现在供应商产品质量改善以及供应商变更的管理。品质部门要做好供应商变更造成的品质影响和风险，同时对于品质要求不达标的供应商在改善无效的情况下切实执行红黄牌管理要求，对属于淘汰的供应商及时做好预警；对供应商质量改善项目要持续追踪，限定供应商改善时间，以杜绝问题再发生为目的审核供应商改善措施。

　　对供应商进行帮扶管理。为达到与供应商合作共赢的目的，体现对供应商合作的诚意，对供应商的实施帮扶是一种有效可行的手段和方法。当前Z电机公司虽建立了对综合绩效考核过低的供应商约谈机制，但在供应商帮扶上面临雷声大雨点小，缺乏有力支持等问题，建议公司成立供应商帮扶专案小组。一方面要由高层参与小组领导，监督指导整个帮扶计划的实施，争取必要的人力物力支持，同时也能增进供应商高层的支持与重视，推动整个帮扶计划的有效施行。另一方面，供应商帮扶不仅是单个品质部门能够单独完成的，品质问题的背后成因很多，需要各部门经验丰富、资历较深的人员共同参与。

　　对供应商实施分域管理。之前，Z电机公司对供应商执行事业部集中化管理的模式，各个工厂的供应商管理均按照事业部模板执行，限制了供应链管理人员的能动性，造成各工厂对供应商管理重视程度不足，供应商管理基础工作薄弱。建议Z公司采取分级分域开展供应商管理工作，由事业部执行监管，充分调动各工厂供应商管理的积极性和能动性。在供应商的选择、考评以及淘汰等环节将权限下放到各工厂，提高供应商管理工作的效率，同时让供应商对各工厂均以独立的客户对待处理而提高重视程度，不至于发生某一工厂不合格供应商因在另一公司合格后无法淘汰的现象。

　　增加对供应商的激励方式

　　Z电机公司针对评价好的供方倾斜供货比例和优先开发权，但在实际应用中并未有较大的吸引力，需要更加丰富激励机制，拓展激励方式，通过对供应商的激励和刺激，提高供应商积极性，以降低供货风险。具体而言，可以通过以下方式来拓展激励渠道：

　　1.开通质量豁免绿色通道

　　对于质量长期稳定、品质管控能力强、不合格率低、服务态度好以及风险小的物料供应商在进料环节实行免检，同时适当降低相关工厂审核、资质审核频率和要求，相反，对于质量表现差、配合态度差等供应商要加大审查力度。

　　2.荣誉激励

　　Z电机公司应对供应商的表现进行公示共享，通过供应商信息公开平台发布相关信息，树立供应商的标杆和典型，并且在年终供应商大会对排名靠前的供应商进行荣誉表彰，感谢这些供应商为企业做出的贡献。与此同时，而对于综合绩效排名靠后的供应商要进行约谈改善、指出问题和不足，予以告诫。

　　3.议价特权

（编辑：应用网_阳江站长网）

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