谁去接替中国制造老去的工人？

因此要想保证生产质量，焊接执行操作必须要从 "人" 转向 "机器"，实现自动化、智能化。相比于工人，自动化机器焊接更精准，而且不需要吃饭、睡觉，更没有情绪，不仅能避免疏忽、倦怠等人性缺陷，确保焊接质量，还能7X24小时不间断工作，大大节省人力成本。

为了实现向"智慧工厂"的转型，信捷电气与英特尔一道，推出了基于英特尔? 酷睿? 处理器、英特尔? FPGA、英特尔? OpenVINO? 工具套件，并搭载创新性智能相机的 X-SIGHT* 3D 机器视觉焊接解决方案。

英特尔? FPGA、英特尔? 酷睿? 处理器、英特尔? OpenVINO? 工具套件等产品与解决方案的应用，帮助信捷电气构建了高效率、高质量、具备广泛适应能力的 X-SIGHT 3D 机器视觉焊接解决方案。

信捷电气视觉处理平台

（图片来源：客户资料供图——《基于英特尔架构的信捷电气3D机器视觉焊接解决方案-0207》）

解决方案由智能相机、视觉处理平台、焊接机器人、信捷云等子系统构成，可以通过激光视觉引导系统拟合焊接轨迹，并给出 3D 坐标及焊接姿态，从而简单、快速地识别焊缝。与此同时，系统还能够自动识别点焊偏差值，给出最佳轨迹补偿，并实时调整焊接偏移量，实现最佳焊接效果。

最终，在全自动风机蜗壳焊接等应用场景中，这个解决方案能够在20 秒左右的时间内学习焊缝位置，定位精度达到 0.03-0.05 毫米，很好地满足了用户对于性能与质量的要求。

整套解决方案体现了以下独特的优势——

首先，具备工业级可靠性：能在有限空间内，以及-20°C 至 70°C 的宽温范围内可靠运行。

其次，高效高质：相比于机器人示教焊接，这套机器视觉焊接解决方案焊接更美观、更高效、更柔性，且只需极少人工参与；

第三，对生产方来说，方案简单易用：在设置完成之后，用户可以保存、导入工程，后续焊接过程中可以根据产品类型直接调用，无需重复设置。

第四，敏捷与开放：融合基于英特尔? 技术的机器视觉能力后，能实现焊缝的激光视觉自动扫描，自适应性强；还允许新产品导入，可以灵活设置焊接参数。

"工业互联网通过海量工业要素的泛在连接，帮助企业优化工业资源配置，提升企业竞争力，并可形成新业态和新模式。"北京兰光创新科技有限公司董事长兼走向智能研究院智能工厂首席专家朱铎先对虎嗅说。

类似的观点，也见于《工业物联网白皮书》之中——全球制造业正经历数字化转型，进而迈向数据驱动的工业 4.0 时代。现代工业电脑具备强大的处理能力，能够连接设备、整合工作负载，以及分析海量边缘数据，让制造商能够获得出色的敏捷性，加快创新速度，并获得竞争优势。

而在当今的互联世界中，基于英特尔? 技术的工业电脑便具备成功运营所需的连接性、可靠性、安全性和可管理性，英特尔与信捷电气的合作，只是其中一个代表性的应用案例。

结语

随着中国制造2025和新基建的进一步推进，越来越多传统制造业将转型为智能制造、智慧工厂，绝大部分生产将由计算机、人工智能等控制，大量流程化、机械化的工作环节和岗位也将被机器所替代。这一方面，将提高生产制造效率，另外一方面也对制造业从业者提出了新的挑战。

尽管这一切并非一朝一夕才能实现，却为中国制造业趟出了一条路。当智慧工厂真正成为普遍的存在时，"用工荒"恐怕也将不再是热点新闻了。

"消费互联网在中国取得了非常大的成功，这让大家对工业互联网充满了期待和期望，也乐意去尝试。中国拥有海量大数据，云计算与人工智能等技术发展非常迅猛，将成为整个中国的智能制造和工业互联网的关键基础设施，推动智能制造和工业互联网的进一步落地。"朱铎先总结道。

（编辑：应用网_阳江站长网）

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