5G智慧工厂助力制造业数字化转型

  痛点之三是铝型材的生产过程中安全隐患也非常多，最典型的就是高温铝和常温铝无法通过肉眼区分，高温铝在移动过程中非常容易产生烫伤。除此之外，危险区域监控、违规操作和疲劳作业识别等也需要加强监管。

  对此，南南铝加工采用了5G+AI智能全方位预警，利用5G+红外摄像头监控、5G+机器人巡检、5G+电子围栏、5G+行为画像等解决方案，建立全方位预警机制，提高安全生产水平。

  通过解决上述痛点需求，南南铝加工5G智慧工厂项目顺利实施，成为重型材料制造领域的标杆项目。基于这一项目的成功，广西自治区政府、自治区工业和信息化厅全力将南南铝打造成全国智慧制造先进示范区；这一示范项目将向整个广西进行推广，以大力推动数字广西的打造，创造更大的社会效益。 南南铝加工的经验借鉴

  南南铝加工5G智慧工厂项目其的成功实施，为5G赋能智能制造进行了有益的探索，推动了制造业的数字化转型进程。其中，有几点经验值得我们借鉴。

  一是抓住痛点需求，解决实际问题。制造业的数字化转型，必须从企业的实际需求入手，只有切实解决企业问题，为企业带来效益回报，才能实现可持续发展。南南铝加工仅铝表检一项，通过6%的铝良品率提升，每年就可以带来600万元的成本节省。这一项目推广到广西全区，带来的直接经济效益可达7.2亿元。

  二是聚焦业务场景，找到懂行伙伴。如今行业数字化转型已经进入深水区，“产品技术驱动”已经不够，“业务需求驱动”变得尤为重要，两者结合才能真正服务好千行百业的数字化转型。华为不仅是国内最具技术实力的ICT企业，而且拥有丰富的行业经验和业务认知；其实现了技术创新与场景应用的深度融合，帮助南南铝加工打造出了贴近业务场景的解决方案。

  三是发挥生态价值，汇聚各方力量。数字化转型是一个系统性工程，需要汇聚整个生态的力量，围绕着企业的核心需求来构建应用方案。在南南铝加工5G智慧工厂项目中，中国-东盟（华为）人工智能创新中心提供了技术支持，数字广西集团提供了整体方案，广西移动提供了5G网络建设，北京科技大学人工智能研究院等合作伙伴则提供了算法支持；同时，广西壮族自治区大数据发展局等政府部门提供了大力支持。最终，各方形成了合力，满足了客户需求。

  四是，注重人才培养，实现技术传承。作为典型的传统行业，制造业对于新兴技术的应用非常渴望，但过往自身积累较少，需要技术提供方给予更多支持。在该项目实施过程中，华为及时为南南铝加工提供了人工智能工程师认证培训，提高了大家对AI在智能制造领域的整体认知，积累了企业解决相关问题的实践经验，为企业的智能升级做好了人才储备。 结语

  伴随着数字经济的发展，我国的行业数字化转型步伐正在加快。即使是重型制造这样的传统行业，也正在借助新技术来提升能力，提高效率，增强行业整体竞争力。

  空间站、商用飞机、航空母舰、大型桥梁、高速铁路、城市轨道交通等一系列国家大型基础设施的快速建设，也对制造行业的数字化转型提出了更高的要求，推动着我国制造业的创新转型。

（编辑：应用网_阳江站长网）

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