无所不能的MLG-2 测量光栅!!(二)
Dr.Jim:上期我们讲到 MLG-2 项目大爆发,列举了 6 个案例,大家还记得吧? Dr.Jim:今天,Dr.Jim一口气给大家讲7个!
本次应用分享分为:内部物流(垂直提升货仓、列阵选货)、机床部分(激光切割机、机床应用)、食品包装及医疗行业(药机灌瓶检测、试管测试仪、包装机)三大部分。 干货多多,内容丰富哦!
首先还是先从内部物流开始。 不过,这次有新招!
一、垂直提升货仓 1、任务 货物高度测量 2、出动产品 MLG-2 Pronet 3、要求 ●检测距离达5米 ●需测量小至4mm的物体 ●紧凑&反光的各种物品特性,需要有良好的光学性能 ●多种&快速的物体检测(小,透明) ●传感器可通过总线提供各种服务信息 4、解决方法 ●光束间距 20-25mm ●探测高度700-800mm ●通过总线提供服务信息,如污染程度 ●MLG-2 Pronet 对细小和快速移动的物体具有可适应性 5、客户受益 服务信息能显示光栅格的状态 倚仗着单一光栅较短的反应时间、高分辨率模式及透明模式,所有物体可以被可靠的探测 优化的光学部件增强了过程的可靠性,使其对光的反射具有十分好的抗干扰性能
二、零件仓库之阵列选货 1、任务 根据不同的型号,颜色等,客户对于需要添加至汽车车身的板件有着不同的“配方组合”。客户希望通过Pick to Light系统来指导操作员根据车型组装清单添加这些部件。最多需要覆盖49箱。 2、解决方案概述 MLG-2 Pro配合PLC使用,可以确定具体哪个物料箱应该被拣出。 使用2对、每个长1500mm的MLG-2 Pro,建立4个独立区域并在其中构造一定程度的重叠部分,就可以在每对设备中创造出7个区域,在网格中一共49个个体区域。每个物料箱配有一个指示灯,当车身板件需要某件特定部件时,指示灯将亮起;当所需部件被取走时,指示灯将关闭;如果部件从不正确的物料箱中被取走,指示灯将变红。 3、出动产品 MLG50A-1150R10501 4、客户受益 最大的好处是客户仅需要安装2套光栅,而不是49个单独的光栅。其次,客户如今能够容纳4~49之间任意数量的物料仓的同时,无需再额外增加或减去物料仓传感器的数量。
接下来又提到机床部分。 这次的应用同样精彩:
三、激光切割机 1、要求 ●微小部件弹出控制 ●可靠快速地检测 ●尺寸最小为2,5 x 2,5 x 0,5 ( 探测高度 145 mm) ●切割后会有冒烟现象 ●4m 检测距离 2、解决方案 ●5mm 光束间隔 ●透明物检测 ●特殊阈值水平
3、客户受益 ●可靠的局部探测功能,用于安全质量控制 ●可用于多种机型的模块化解决方案 ●灰尘模式下对于外界污染的强大耐用性增加了运行的可靠性
四、机床应用 1、任务 测量磨盘直径 2、要求 实现SLS功能所需要的直径 新的CE c标准中提出人工输入是导致错误的根本原因 3、解决方案 MLG-2 Pro
最后肯定要聊聊食品包装及医疗行业: (编辑:应用网_阳江站长网) 【声明】本站内容均来自网络,其相关言论仅代表作者个人观点,不代表本站立场。若无意侵犯到您的权利,请及时与联系站长删除相关内容! |