全球工业4.0大奖为何颁给中国 幕后科技团队：中国版弗劳恩霍夫研究所

同样，在现实中，譬如建设互联工厂，也可以先在虚拟世界里搭建好一座工厂模型，按照园区建设、工厂建设、生产流程、产线逻辑等各方面规划设计，来验证其合理性。如果方案验证通过，那么所测试的结果会直接提供数据反馈。据此模型，工厂建设避免了零件、材料的分毫浪费。

这就是为什么通过海尔智能制造系统，新建项目规划成本能够降低80%，建厂周期能够下降40%，新技术应用的试错成本能够降低30%的原因。

依托全球122座工厂，拥有智能制造最广沃的“黑土层”

无论是验证平台还是虚拟工厂，都只是海尔智研院在前沿技术布局上的一个缩影。这背后，倚靠的是其打造的“1+6+N”科创体系。

其中，“1”是智能+5G大规模定制虚实融合示范验证平台；“6”指的是人工智能、大数据、网络工程、数字化工程、先进制造、系统工程在内的6大实验室，分别对应着工业互联网时代的六大技术领域；N指的是外部资源，是海尔构建工业互联网的研发生态能力。

值得一提的是，“1+6+N”科创体系的不断完善，与国际标准建立的不断努力，已成为海尔智研院支撑卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台生态赋能的重要源动力。

目前，海尔有122座遍布全球的工厂、工业园区，其中包括2家世界级”灯塔工厂“和17家互联工厂。这122座工厂，就是滋养海尔智能制造体系不断向上生长的最肥沃土壤。而这样一片广沃的“黑土层”，也是智能制造这个赛道中，其他选手难以企及的优势。

试想一下，依托122座工厂的广泛应用场景，每一个新技术都可以通过验证平台在虚拟工厂里“跑一跑”“测一测”，验证效果，实现新技术不断优化、复制，进而形成解决方案，对内可以在海尔互联工厂迅速推广，对外可以生态赋能建设灯塔工厂提供支撑。

对于制造业而言，这不啻是一次颠覆式改变。

（编辑：应用网_阳江站长网）

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