手机贴膜的新命运从 iPhone 12 开始？

文 | 雷科技 leitech

众所周知，iPhone 12 的设计思路将回归方正造型，但近日还有一个消息可能会让果粉们开心：知名爆料者 "Apple Lab" 发布推文称，iPhone 12 所有型号都将采用纯平面玻璃设计，取消自 2014 年使用至今的 2.5D 弧形玻璃。

在曲面屏和瀑布屏大行其道的当下，苹果的这一 " 复古 " 举动，背后是商业和设计的双重考量。

贴膜 Boy 的福音

其实，iPhone 6 的弧形前面板设计并不是苹果首创，早在 2012 年的 Lumia 920 上，诺基亚就采用了 2.5D 玻璃前面板，来贴合整机的弧形设计。在之后，随着手机尺寸的不断增大，越来越多的厂商开始重视大机身的手持舒适度，弧形前面板也成为了各厂家的标配。

客观来讲，弧形前面板确实在视觉效果和手感上都要胜过平面前面板，但对于 " 贴膜 Boy" 来说，这并不是一件好事。

由于 iPhone 6 采用了弧形前面板的设计，作为当时手机市场上少数能通过周边配件盈利的重要机型，贴膜市场也迅速对 iPhone 的弧形前面板进行研究，宣布 "3D 全贴合 " 钢化膜已经进入量产阶段，预计在几个月内就能做到完美贴合。

在全面屏风潮出现后，屏幕的视觉体验被提升到了更高的优先级，就连中端产品也在逐渐更换为弧面前面板。但过了六年，我们在大街上看到的手机贴膜，依然是以 " 缩圈式 " 贴膜为主流，在后续的安卓机型上，我们也很少看到 "3D 全贴合 " 钢化膜的身影。

"3D 全贴合 " 钢化膜消失的原因有三，一是成本，相较于原来的平面钢化膜，3D 钢化膜要用到热弯工艺，来适配手机的弧面前面板。普通钢化膜的成本在一两元左右就可以搞定，做一个热弯膜成本至少翻三倍，算上快递、人工、包装等费用，至少要二十元以上才能搞定，这还是占了 iPhone 出货量大的功劳。

近年来，一种名为 " 冷雕 " 的工艺也开始流行起来，它规避了热弯工艺带来的曲率误差、玻璃变形（热弯对于温度控制要求较高）等问题，而是直接采用 CNC 打磨来形成精确的曲率。但由于玻璃本身较为脆弱，冷雕在生产过程中也很容易导致 " 崩边 " 的问题，降低了生产良率。

其二就是易碎性，相较于传统的平板手机膜，3D 钢化膜的主要受力点在于边缘。一般来讲，为了保持手感和屏下指纹的精准性等要素，钢化膜的厚度一般都在 0.3-0.4 毫米左右，而弧形边缘会进一步缩小钢化膜的厚度，导致 3D 弧形钢化膜的易碎概率大大高于平面膜，从淘宝的相关产品评论中也可以看出，其碎屏的风险并不低。

第三就是装配难度，目前的 3D 钢化膜为了避免白边和贴合的问题，都会采用特殊处理的胶层（如 UV 胶等），但这样又提升了贴膜的难度。如今的全覆盖贴膜，一般 都会有专门的退换货处理运营，以及附赠 " 贴膜神器 "，这也让一款有着疏油层、全覆盖的 3D 钢化膜价格达到了上百元。

可以说，2.5D 前面板设计的出世，确实让大屏手机有了更好的手感以及视觉观感，但对于热衷贴膜的用户来说，它的出现反而降低了使用体验，带来了尴尬的贴膜体验与更高的维修成本。

后来的 " 瀑布屏 " 热潮，更是打醒了部分消费者，当手机屏幕也开始大曲率弯折的时候，曲面钢化膜所遭遇的易碎等问题，也终于在手机屏幕上复现。只顾外观、不顾实用性的设计语言，开始被消费者反感。

不可否认的是，这次 iPhone 传统设计的回归，让钟爱全覆盖的贴膜人士有了用武之地。但苹果大刀阔斧地改变 iPhone 的设计语言，又是为何？

传统设计语言的回归

在之前的 iPhone 设计语言中，" 曲线 " 一直是 Jony Ive 的主旋律。在他入职苹果前的作品中，就可以一窥他对于曲线的热爱，他的好友，Apple Watch 的设计师之一 Marc Newson，也是一位曲线设计的爱好者。

（编辑：应用网_阳江站长网）

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