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产业融合微型传动系统助力工业制造向高阶迈进

发布时间:2020-07-30 22:08:15 所属栏目:动态 来源:站长网
导读:随着劳动力价格的上涨,中国制造业的人口红利正在不断消失,劳动密集型行业迎来机器换人的高潮。工业互联网的本质就是把人、数据和机器放在一个平台上,实现人与机器的深度融合,从而助力企业打通任督二脉。工业互联网实现的是工业生产过程中全要素的的融

中国的国产机器人产业暗流涌动,新基建和工业互联网的浪潮中,国产机器人齿轮零部件厂家通过微型传动系统及精密齿轮零部件的不断加码去优化机器人关节部件的参数、功能来升级机器人部件,制造出真正有竞争力和差异化的国产机器人,改写机器人产业格局,为国家智能制造进程助一“臂”之力。总体上,国产的国产机器人的技术含量,与外资产品的差距,体现在技术积累、科研人才、供应链管理多个方面。其中有一个重要方面,就是系统集成能力上。兆威在智能驱动系统方面为广大智能机器人制造厂商提供微型传动系统和电子驱动模块定制化解决方案。机器人厂商可以根据不同轴数和运动要求来设计定制适合自己机器人齿轮零部件及传动模组。

未来,人工智能和机器人不仅会替代传统行业中简单、重复性、操作性的岗位,还包括决策者的一部分职能。人工智能可以通过大数据的深度学习和模拟,来辅助,甚至是直接决策。在5G技术的极速发展下,无线高速数据传输变成了可能,低延迟,高带宽的移动网络将允许我们在机器人领域使用云技术,通过对云端大脑人工智能算法不断训练进化,能够让前端机器人本体的智能随之迅速提高,使其具有更强的适应性和扩展性。机器人通过5G连接到云端大脑,获取通用智能,找到执行任务和导航的最佳方式,避免重复开发,节省大量的人力和物力,减少开发周期 。制造业智能化曙光初现,人工智能技术竞争方兴未艾。企业必须思考自身如何“点亮”工业人工智能,才能在这场独属于“追光者”的竞赛中取得先发优势。智能工厂作为我国从制造大国到制造强国的基石,建设智能工厂是一个循序渐进的过程需要稳打稳扎。工业互联网和微型传动技术赋能制造业产业链转型、工厂智能化升级,将是企业在“新基建”大潮下智能制造发展的探索方向。

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