工业互联网赋能，少海汇全国智造工厂引领行业转型

随着新基建全面起势，传统制造业转型步伐加快，工业互联网加速成熟。

工业互联网时代，拥有精益生产技术、先进制造技术以及数字化平台的智造工厂扮演着至关重要的角色。

在智慧住居领域深耕多年，少海汇已在全国布局17座智能家居产业园，其中济南有屋智能家居产业园、有屋木门工厂、福汇家智能家居智造工厂、泰福智能家居工厂等不仅设备高度自动化、信息化，并可利用智能生产灵活性，快速响应市场所需、根据用户所需进行定制，真正实现了智能制造。

济南有屋智能家居产业园，大量引入工业4.0智能制造技术，安装生产线12条，并开辟其中一条生产线作为无人化工厂示范线，产能50万套，将成为亚洲最大的全屋定制生产工厂。

制造工艺方面，工厂采用德国豪迈全自动设备生产线、意大利SCM全自动设备生产线，以及CRM前端订单系统、HLES物流发货系统、条码跟踪流程、ERP生产系统等国内先进系统。

利用工业互联网技术，原材料采购、库存、生产调度、生产过程、产品跟踪、销售等全流程环节，均实现了数字化管理，并推动上下游协作厂商沟通，提高生产速度及质量。同时，工厂还实现智能监控、智能控制、智能诊断、智能决策等功能，检测生产过程出现的问题，及时采集生产数据、监控生产设备、监测材料消耗等，从而达到精益化生产。

多项智能制造技术工艺的应用还让批量定制成为可能。原有生产线以产品为中心，靠以低成本赢得市场，济南有屋工厂则以用户需求为中心、以市场为导向，利用智能生产灵活性，快速响应订单需求。

在福汇家智能家居制造工厂，全部生产线均采用MES系统实现信息化控制，数据采集、成本核算更及时；通过纬纹系统，打通了前端设计到后端生产全环节，通过将设计图纸录入系统，可自动生成产品生产数据，整个过程更高效精确；通过自动上料系统，提升生产效率，降低人工误差…………

福汇家制造工厂全设备、全流程高度智能化，可实现线上订单处理、线上物料控制、线上生产运输的全程智能化。

2019年，有屋木门“高档环保木门门扇自动化生产线”入选青岛工业互联网555项目。

“高档环保木门门扇自动化生产线”是国内一流的智能制造生产线，采用二维码管理，实现了个性化订制以及标准化生产的完美结合。通过这条生产线，生产效率较以往提高50%，且用户可在线看到所定制的木门从生产到下线的全过程，全程看到木门如何诞生、走进家里，让用户更放心、安心。

“整个生产过程的关键就在于其核心环节——自动化程序。只要在这套程序中将订单的号码输入进去，就会自动生成相应的产品。”有屋木门相关工作人员介绍。

位于少海汇产业园的泰福智能家居工厂，共设有6条玻璃冷加工生产线，集成了铝合金加工、玻璃冷加工、电路加工三大功能，且设备高度自动化，运作高效。

以玻璃冷加工生产线为例，从裁切到磨边，全流程仅需3人，在国内领先。生产全流程智能化，大大提升了生产效率，且产品质量稳定，产品细小的瑕疵都能避免。

各项先进的智能制造技术工艺之外，在少海汇“去中心化”的生态圈模式下，各企业告别单打独斗，不再是一座“孤岛”，通过资本、技术、信息的充分互动交融，整合智慧住居全产业链资源，不断实现指数级增长。

工业4.0时代，少海汇以创新的商业模式为核心，以先进技术工艺为引领，持续优化供应链，将打造物联网时代规模最大的智能家居产业集群，引领行业新一轮转型。

（编辑：应用网_阳江站长网）

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